雙錐螺桿擠出機(jī)是一種用于制造塑料制品的設(shè)備，它由兩個相互旋轉(zhuǎn)的螺桿組成，通過將高壓熔化的塑料材料從機(jī)器的進(jìn)料口輸送到機(jī)器的出料口來形成所需的形狀。在操作過程中，原料被加入雙錐螺桿擠出機(jī)的漏斗中，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動被推送到機(jī)器的前端，形成高壓的熔融流體。該熔融流體隨后經(jīng)過模具，形成所需的形狀，例如管道、板材等。
1、設(shè)備檢查
機(jī)械部分：檢查螺桿、機(jī)筒、聯(lián)軸器、軸承等部件是否磨損或松動，確保傳動系統(tǒng)（電機(jī)、減速箱）潤滑良好。
加熱系統(tǒng)：測試加熱圈、熱電偶（溫度傳感器）是否正常工作，避免局部過熱或溫度失控。
冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水路是否暢通，防止機(jī)筒或螺桿因過熱變形。
真空系統(tǒng)（如適用）：確認(rèn)真空泵、真空管道無泄漏，真空表讀數(shù)準(zhǔn)確。
安全裝置：檢查緊急停機(jī)按鈕、安全門、過載保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
2、原料準(zhǔn)備
根據(jù)工藝要求選擇合適的塑料原料（如PE、PP、PVC等），確保原料干燥（水分含量≤0.5%），避免水解或氣泡。
添加必要的助劑（如增塑劑、穩(wěn)定劑、色母粒），按比例預(yù)混均勻。
3、模具安裝
根據(jù)產(chǎn)品形狀選擇合適的口模（如管材模、片材模、異型材模），確保模具與機(jī)頭連接緊密，無漏料風(fēng)險。
調(diào)整模具定型裝置（如冷卻水槽、牽引機(jī)）的位置和參數(shù)，確保產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
